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又到了艾麗得工業(yè)知識學(xué)習(xí)時間，下面我們分享一下檢重秤的基本概念和相關(guān)知識。

1、關(guān)于檢重秤的概念

檢重秤，又稱為重量選別機，簡單地說就是根據(jù)產(chǎn)品的重量來判斷產(chǎn)品是否合格的一種秤。它應(yīng)用廣泛，幾乎所有的廠都可能用到。由于消費者的權(quán)益意識越來越強和相關(guān)法規(guī)越來越嚴(yán)，所以應(yīng)用日益廣泛。

2、檢重秤的分類

檢重秤的稱重過程有靜態(tài)稱重和動態(tài)稱重兩種方式。

靜態(tài)稱重的檢重秤，秤臺部分是靜止不同的，所以它的精度可以做到0.005g甚至更高。

它的典型工作流程是：秤臺清零，人工或自動將一個產(chǎn)品放（送）到秤臺上，延時一段時間等待秤臺穩(wěn)定后，控制器或PLC判斷是否合格，取走（推走）產(chǎn)品后（同時對不合格產(chǎn)品作出相應(yīng)的處理），過程結(jié)束，開始另一循環(huán)。

靜態(tài)稱重的檢重秤效率低，不適合生產(chǎn)線上批量產(chǎn)品的使用。

動態(tài)檢重秤，它的精度沒有靜態(tài)檢重秤高，使用普通稱重傳感器精度最高能做到0.1g，使用電磁力傳感器，精度最高能做到0.02g，但動態(tài)檢重秤效率高，能及時反應(yīng)出生產(chǎn)線當(dāng)前的狀況，適用于生產(chǎn)線上批量產(chǎn)品在線使用。

動態(tài)檢重秤能在生產(chǎn)流水線動態(tài)情況下對產(chǎn)品進行100%稱重，實現(xiàn)對生產(chǎn)線中超重、欠重等不合格產(chǎn)品自動剔除或報警。它還有很多另外的稱呼，例如：檢重秤、檢重機、在線檢重秤、重量檢測機、重量分選機、重量選別機。

3、動態(tài)檢重秤的優(yōu)點

1. 動態(tài)檢重秤首要價值是100%取樣。例如抽樣檢查，生產(chǎn)線每分鐘通過100個產(chǎn)品，每小時隨機抽取15個樣，60分鐘內(nèi)，生產(chǎn)線一共通過100*60=6000個產(chǎn)品，取樣率15/6000=0.0025=0.25%，樣本量太小，根本不能反應(yīng)出實際的生產(chǎn)狀況；
2. 檢測產(chǎn)品是否有超重或欠重的情況；
3. 避免產(chǎn)品超重以確保利潤，但又保證產(chǎn)品符合平均重量法對包裝產(chǎn)品重量的法律要求（歐洲）；
4. 完整性檢測：無需開箱，即可檢測產(chǎn)品中是否有遺失的單件（例如整箱中是否缺袋、缺件、缺瓶、缺條等）或檢查包裝中是否有遺失的必要部件（例如說明書、手冊、配件、贈品等）；
5. 通過檢重秤對包裝機、灌裝機反饋調(diào)整包裝、灌裝量，減少浪費。

4、動態(tài)檢重秤結(jié)構(gòu)

除了稱量段之外，產(chǎn)品輸入段、輸出段都不是必須的。一般情況，小量程的檢重秤，三段都有，但對于大量程的檢重秤，可能只有稱量段。

1. 動態(tài)檢重秤原理

5.1檢重秤的稱重原理

檢重秤觸發(fā)檢重有兩種模式，一種是光電觸發(fā)，一種是重量觸發(fā)（也稱無光電觸發(fā)）。

從上游輸送帶傳送過來的產(chǎn)品（一般速度都較慢），經(jīng)過輸入段皮帶加速，產(chǎn)品間距拉開，整齊等間距地進入稱重段皮帶，當(dāng)產(chǎn)品觸發(fā)位于稱重段前部的光電開關(guān)（光電觸發(fā)檢重）或者當(dāng)在秤臺上的產(chǎn)品重量超過設(shè)定的最小觸發(fā)重量后（重量觸發(fā)檢重），控制器開始采樣延時，延時時間到，根據(jù)設(shè)定的采樣數(shù)量，開始重量采樣，采樣結(jié)束后，控制器對采樣重量進行數(shù)據(jù)處理（需3-5毫秒的時間），處理完成后，將檢重數(shù)據(jù)顯示到觸摸屏上，幾乎同時，完成數(shù)據(jù)的結(jié)果判斷、數(shù)據(jù)存儲、打印或通訊輸出等動作，再經(jīng)過剔除延時后，剔除動作開始，保持一段時間，剔除不合格產(chǎn)品后，一個循環(huán)周期完成。

5.2典型的檢重曲線圖

●重量觸發(fā)檢重

●有光電檢重

從上圖曲線可以看出：

平穩(wěn)區(qū)時間越長，參數(shù)（主要是取樣觸發(fā)延時）可調(diào)整的范圍就越大，精度也會提高，如果平穩(wěn)區(qū)時間越短，參數(shù)可調(diào)整的范圍就越小，有時可能就只有0.01S的可調(diào)整幅度，精度也會相應(yīng)變差。

皮帶速度與檢重精度是矛盾的，皮帶速度越快，產(chǎn)品在秤臺上逗留的時間越短，平穩(wěn)區(qū)就越短，參數(shù)調(diào)整越難調(diào)，精度也越差，但效率比較高，極端的情況，速度太快，根本就沒有平穩(wěn)區(qū)。皮帶速度越慢，產(chǎn)品在秤臺上逗留的時間越長，產(chǎn)品在秤臺上逗留的時間越長，平穩(wěn)區(qū)就越長，參數(shù)調(diào)整越容易，精度也越高，但效率相應(yīng)變差。

產(chǎn)品越重，產(chǎn)品上秤臺后，引起秤臺的振動的幅度越大，振動的時間也越長，相應(yīng)地，平穩(wěn)時間就越短，稱量精度相應(yīng)也越差，極端的情況，根本就沒有平穩(wěn)區(qū)，例如，產(chǎn)品相對秤臺過長（產(chǎn)品長度超過秤臺長度－150mm就可以稱為過長了），根本就無法檢重。

對于異形產(chǎn)品或每次進入秤臺位置都有較大不同的產(chǎn)品，每次取樣開始的時間都有較大差異，如果速度較快的情況下，平穩(wěn)區(qū)就會變得不穩(wěn)定，精度也會相應(yīng)變差。

對于重心不穩(wěn)，在秤臺上晃動的產(chǎn)品，即使在平穩(wěn)區(qū)，也是不平穩(wěn)的，必須降低皮帶速度，增加取樣數(shù)量，才能保證檢重的穩(wěn)定性。

5.3產(chǎn)品最小間距

光電觸發(fā)檢重，理論上兩個產(chǎn)品之間最小間距為秤臺長－物體長，重量觸發(fā)檢重，理論上兩個產(chǎn)品之間最小間距為秤臺長－0.7*物體長。但實際運行時，必須要預(yù)留一定的完全距離。

5.4稱量時間

稱量時間=（秤臺長－物體長）÷皮帶速度。

我們實際測試結(jié)果是，在保證精度的前提下，最小稱量時間不能少于0.16秒，在特別輕載的情況下，不能少于0.14秒。

5.5皮帶速度

檢重皮帶的速度必須滿足三個條件：

●產(chǎn)品的間距必須大于產(chǎn)品最小間距。

●稱量時間必須大于0.16秒。

●皮帶速度應(yīng)小于設(shè)備允許的最高速度。

順便提一下馬達的特性：

當(dāng)變頻器驅(qū)動三相交流馬達時，頻率低于25Hz后或直流馬達轉(zhuǎn)速度低于300r/min，馬達自身會產(chǎn)生較強的振動，此時，需要加控制器的檢重濾波強度。

5.6光電觸發(fā)和重量觸發(fā)適用的場合

光電觸發(fā)與重量觸發(fā)各自適應(yīng)不同的場所。

它們最主要的區(qū)別有：

●光電觸發(fā)檢重的產(chǎn)品通過量要比重量觸發(fā)檢重的高一些。

●當(dāng)皮帶速度較快時，產(chǎn)品進入秤臺時，并不是按照進入的長度（體積）來計算觸發(fā)重量的，當(dāng)重量觸發(fā)檢重時，會導(dǎo)致檢重觸發(fā)延時有一定的誤差。

●當(dāng)皮帶速度較快時，產(chǎn)品進入秤臺時，方向（重心）并不總是一樣的，當(dāng)重量觸發(fā)檢重時，會導(dǎo)致檢重觸發(fā)延時有一定的誤差。

●當(dāng)產(chǎn)品的包裝是不規(guī)則的（例如真空包裝后的塑料袋、雞腿），如果用光電觸發(fā)檢重，可能每次觸發(fā)光電的位置都不一樣，這樣會導(dǎo)致檢重觸發(fā)延時有一定的誤差。

●檢測產(chǎn)品中包含有空袋/空盒時，對于重量檢重觸發(fā)，如果空袋/空盒的重量低于最小觸發(fā)重量（一般設(shè)置為產(chǎn)品參比重量的1/5-1/4），將無法檢出。對于光電觸發(fā)檢重，需要打開開關(guān)后（在工廠設(shè)置里面），如果空袋/空盒的重量低于最小觸發(fā)重量，也無法檢出空袋/空盒。

●對透明的、易反光的包裝袋/盒子，在別人的檢重機上可能會誤檢，甚至檢不出來，但我們使用的光電是可以檢測的。

所以，選擇哪種檢重觸發(fā)方式，與客戶的產(chǎn)品、要求和環(huán)境有有關(guān)。

以上就是對檢重秤的相關(guān)知識進行初步的了解，我們珠海艾麗得科技專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)稱重儀表，總線稱重變送器，配料控制器，稱重AD模塊，動態(tài)檢重秤等，期待與您的合作，共創(chuàng)美好未來。馬上就國慶假期了，祝愿大家假期愉快，幸福安康。